راه‌اندازی خط تولید کارتن و جعبه مقوایی از صفر تا صد | هلدینگ پارسایان

صنعت بسته‌بندی، به ویژه تولید کارتن و جعبه مقوایی، یکی از صنایع کلیدی و پررونق در اقتصاد هر کشوری است. با رشد تولید در صنایع مختلف، نیاز به بسته‌بندی‌های ایمن، مقرون‌به‌صرفه و زیبا نیز افزایش می‌یابد. راه‌اندازی یک کارگاه تولید کارتن، نیازمند دانش فنی، تجهیزات مناسب و برنامه‌ریزی دقیق است. پارسایان گروپ در این مقاله، شما را با مراحل راه‌اندازی این خط تولید آشنا می‌کند.

مراحل آماده‌سازی کارگاه

قبل از خرید هرگونه دستگاه، باید فضای کارگاهی مناسبی را آماده کنید:

• انتخاب محل مناسب

  مکانی را انتخاب کنید که دسترسی به مواد اولیه (کارخانه‌های کاغذسازی) و همچنین دسترسی آسان برای مشتریان و حمل و نقل داشته باشد. نزدیکی به منابع انرژی (برق، گاز) نیز مهم است.

• ابعاد کارگاه

  ابعاد کارگاه باید متناسب با تعداد و ابعاد دستگاه‌های مورد نیاز، فضای انبار مواد اولیه (رول کاغذ) و فضای انبار محصولات نهایی باشد. حداقل فضایی حدود ۲۰۰ تا ۵۰۰ متر مربع برای شروع توصیه می‌شود.

• تجهیزات جانبی

  تامین زیرساخت‌های لازم مانند سیستم برق سه‌فاز، تهویه مناسب، سیستم اطفاء حریق، و فضای اداری و انبار.

انتخاب دستگاه‌ها و مواد اولیه

یک خط تولید استاندارد کارتن معمولاً شامل دستگاه‌های زیر است:

• دستگاه چاپ و برش (دستگاه فلکسو - Flexo Printing Machine)

  این دستگاه اصلی‌ترین ماشین در خط تولید است که وظیفه چاپ طرح مورد نظر روی ورق کارتن و همزمان برش، خط تا و تسمه‌زنی را انجام می‌دهد. دستگاه‌های فلکسو در انواع مختلف (تک رنگ، دو رنگ، چهار رنگ و...) و با عرض‌های متفاوت موجود هستند.

• دستگاه دایکات (Die Cutting Machine)

  برای تولید جعبه‌های خاص و طرح‌دار (غیر از شکل ساده کارتن)، از دستگاه دایکات (زورقی یا اتوماتیک) استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از قالب‌های مخصوص، ورق کارتن را به شکل دلخواه برش می‌دهد.

• دستگاه لب چسب (Stitching/Gluing Machine)

  پس از برش و چاپ، لبه‌های کارتن یا جعبه باید به یکدیگر چسبانده شوند. دستگاه‌های لب چسب، با استفاده از چسب گرم (Hot Melt Glue) یا منگنه، لبه‌ها را به هم متصل می‌کنند.

• دستگاه تسمه کش (Strapper Machine)

  برای بسته‌بندی و تجمیع تعدادی کارتن یا جعبه و آماده‌سازی آن‌ها برای حمل و نقل، از دستگاه تسمه کش استفاده می‌شود.

• ماشین‌آلات جانبی

  مانند دستگاه برش طولی (Slitter Scorer)، دستگاه خط تا، دستگاه پانچ و... که بسته به نیاز خط تولید ممکن است اضافه شوند.

مواد اولیه:

• ورق کارتن: انواع مختلف ورق کارتن (سینگل فیس، دو لایه، سه لایه) که بر اساس مقاومت و کاربرد مورد نیاز انتخاب می‌شوند.
• چسب: چسب مخصوص لب چسب (Hot Melt Glue) یا منگنه.
• مواد چاپ: مرکب چاپ فلکسو در رنگ‌های مختلف.

فرآیند تولید و کنترل کیفیت

فرآیند تولید کارتن به طور خلاصه شامل مراحل زیر است:

1. طراحی و ساخت قالب: ابتدا طرح جعبه یا کارتن مورد نظر توسط مشتری ارائه شده و سپس قالب آن برای دستگاه دایکات (در صورت نیاز) ساخته می‌شود.
2. آماده‌سازی ورق: ورق کارتن در ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شود.
3. چاپ: ورق‌ها از دستگاه چاپ فلکسو عبور کرده و طرح مورد نظر روی آن‌ها چاپ می‌شود.
4. برش و خط تا: همزمان با چاپ، دستگاه فلکسو برش‌های لازم برای خط تا و جدا شدن کارتن را انجام می‌دهد. در صورت نیاز به اشکال خاص، از دستگاه دایکات استفاده می‌شود.
5. لب چسبی: لبه‌های کارتن یا جعبه با استفاده از چسب گرم یا منگنه، به یکدیگر متصل می‌شوند.
6. بررسی کیفیت: در هر مرحله، کنترل کیفیت انجام می‌شود تا از ابعاد، کیفیت چاپ، استحکام چسب و مطابقت با سفارش اطمینان حاصل شود.
7. بسته‌بندی نهایی: کارتن‌های تولید شده با تسمه بسته شده و آماده تحویل به مشتری هستند.

کنترل کیفیت:

• استحکام کارتن (Edge Crush Test - ECT): تست مقاومت لبه‌ای برای اطمینان از تحمل وزن.
• مقاومت در برابر فشار (BCT - Burst Crush Test): تست مقاومت کلی کارتن در برابر فشار.
• کیفیت چاپ: بررسی وضوح، رنگ و عدم پخش‌شدگی مرکب.
• دقت ابعاد: اطمینان از مطابقت ابعاد کارتن با سفارش.
• کیفیت چسب‌زنی: بررسی استحکام و یکنواختی چسب.

برای مشاوره تخصصی در زمینه راه‌اندازی خط تولید کارتن و جعبه مقوایی، استعلام قیمت دستگاه‌ها و خرید مواد اولیه، با کارشناسان مجرب پارسایان گروپ تماس بگیرید.